墨师傅也肃然起敬：“叶监丞的‘冷锻法’名动一时，可惜……你可会？”

“会一些。”叶知秋说，“但需要特殊工具和炉温，现在条件做不了。”

“条件可以创造！”墨师傅激动道，“你留下，直接评匠师，月钱一千文！不，一千五！”

叶知秋通过了，成了匠作营第一个“空降”匠师。后续又有七人通过考核，其中三人达到匠工标准，四人可做学徒。

匠作营的人员框架初步建立。

接下来是场地建设。选址在寨子东北角，原本的荒地，占地二十亩。按图纸规划：五座工坊呈环形排列，中间是研发试验场和物料堆场。工坊之间用廊道连接，雨天也能通行。

建设由陈三总负责，叶知秋协助设计。材料部分用武库运回的木料和铁料，部分从慕容家采购。两百名寨民参与建设，按贡献点计酬。

建设过程中，系统的效率优势充分体现。墨师傅设计了“模块化建筑法”：墙体用预制的夯土块垒砌，屋顶用标准桁架组装，门窗统一尺寸批量制作。原本预计一个月的工程，二十天就完成了主体。

开工那天，陆弘带着核心团队来参观。

五座工坊依次排开：铁器坊最大，里面已经安放了六座铁炉，有专门的鼓风装置（墨师傅改进的水力鼓风机雏形）；木工坊次之，锯、刨、凿、钻等工具齐全，还有专门烘干木材的窑；皮具坊相对简单，但通风良好；装配坊最特别，长条工作台，每个工位有固定工具架；研发坊最小但最精致，有绘图桌、材料柜、试验台。

“这才像个样子。”沈元舟摸着新安装的铁砧，“以前那工棚，跟闹着玩似的。”

墨师傅带着众人参观研发坊，这里已经摆满了武库图纸的抄本和部分样品。“老夫打算成立三个研发组：一组研究三弓床弩的改进，目标是造出射程三百步、可拆卸运输的型号；二组研究猛火油柜的小型化，争取做出单兵可用的喷火器；三组研究水密舱结构，为将来造船打基础。”

“需要什么支持？”陆弘问。

“人，钱，时间。”墨师傅直言，“研发最耗资源，而且可能失败。按现在的贡献点制度，干得多拿得多，但研发可能几个月不出成果，匠人就没收入。这不合理。”

柳明漪立即回应：“已经在修订《创新贡献点条例》，研发人员有基本保障点，出成果后另有重奖。草案明天给您。”

“还有材料。”叶知秋补充，“冷锻法需要精铁，我们现在只能炼出普通熟铁。如果要造好兵器，得改进冶炼工艺。”

“武库里有本《灌钢法要诀》。”墨师傅想起，“老夫正在研究，如果成功，能炼出比现在好三成的钢。”

陆弘一一记下：“这些都需要时间，不急。匠作营当前的首要任务，是量产第一批标准装备——不是样品，是三百套，装备整个新兵营。”

陈三保证：“铁器坊和皮具坊已经准备好，木工坊三天内就位。按新流程，十五天内完成首批一百套，一个月内完成三百套。”

“质量呢？”

“每道工序有质检，最终成品有总检。”叶知秋递上一份《质量检验流程》，“从材料入库到成品出库，每个环节都有记录。不合格品必须返工，责任人扣贡献点。”

陆弘满意点头：“好。那就开始吧。”

匠作营正式运转的第一天，场面有些混乱。

虽然流程已经贴在墙上，虽然每个工坊都有坊主指导，但习惯的力量是强大的。老匠人总想按自己的方式来，年轻学徒手忙脚乱，物料调配不时出错，工具交接也有遗漏。

陈三急得满头大汗，在各个工坊间跑来跑去。叶知秋倒是冷静，他守在装配坊，发现问题就记下来，现场调整流程。

“王师傅，您的刀胚厚度超标了，得返工。”叶知秋用卡尺测量后说。

被叫王师傅的是个老铁匠，撇嘴：“差一点有啥关系？能用就行！”

“差一点，装配时就可能装不上，或者重心不对。”叶知秋耐心解释，“标准化不是为难您，是为了最后能拼装起来。您看，这是装配坊的要求。”

他展示装配坊的工位图：每个工位只做一个部件，所有部件最后统一组装。如果刀胚厚度不一，装配时就得一个个调整，效率大降。

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王师傅这才不情愿地返工。

类似的问题在各处发生。木工坊的老木匠坚持用自己熟悉的榫卯，不愿用标准接口；皮具坊的匠人按感觉裁皮，尺寸总有偏差；物料配送的人不熟悉路线，耽误时间。

一天下来，原计划生产十套装备，实际只完成三套，其中两套还有瑕疵。

晚上总结会，气氛凝重。

“我就说不行！”一个老匠人抱怨，“以前俺一天能打两把刀，现在一天才弄几个零件，还老被返工！”

“就是！那些图纸画得再细，能有俺的手准？”

“跑来跑去净耽误工夫！”

陈三想解释，但被堵得说不出话。叶知秋刚要开口，被墨师傅按住了。